Le dictionnaire de l’emballage

Impression numérique : méthode d’impression qui utilise des technologies numériques pour transférer directement et sans support d’encre l’image sur le matériau. Dans le domaine des sachets pré-formés et des doypacks, l’impression numérique permet une grande flexibilité et est idéale pour les petites séries ou les emballages personnalisés.

Polyamide : type de polymère utilisé dans les films d’emballage pour ses excellentes propriétés barrières à l’oxygène et à l’arôme. Dans les emballages flexibles en bobines, le polyamide est souvent employé en combinaison avec le PE ou le PP comme l’une des couches dans un film multicouche barrière.

Opération de fermeture d’une barquette avec un film flexible (film d’operculage) destiné à la sceller et à garantir sa conservation. Les films d’operculage sont souvent utilisés comme surfaces de communication (charcuterie pré-tranchée, fromage).

Polypropylène : polymère thermoplastique utilisé dans divers types d’emballages en raison de sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Dans les emballages flexibles, le PP peut être utilisé comme couche externe lorsqu’il est biorienté (OPP), ou couche interne pour offrir une meilleure résistance mécanique compatibles avec des traitements thermiques élevés.

Fonction intégrée dans l’emballage permettant une ouverture simple et rapide. Dans les doypacks, les sachets trois soudures ou les box pouches, des amorces de déchirure ou des encoches peuvent être ajoutées pour faciliter l’ouverture par le consommateur.

Polyéthylène : polymère thermoplastique couramment utilisé dans les emballages pour sa flexibilité, son étanchéité et sa résistance chimique. Dans les emballages pré-formés, le PE est souvent utilisé comme couche interne en raison de ses bonnes propriétés de scellage.

Application d’un film transparent sur la surface imprimée pour protéger le graphisme et améliorer l’apparence. Le pelliculage peut ajouter une finition mate ou brillante et augmenter notablement la résistance à l’abrasion.

Création de petits trous ou fentes dans l’emballage, souvent pour faciliter le process de conditionnement en chassant l’air au moment du remplissage, ou pour des raisons de ventilation et de conservation (produits frais). On distingue les macroperforations, les microperforations, et les nanoperforations (perforations laser ou plus communément, perforations mécaniques à pointes chaudes).

Polyester : type de plastique souvent utilisé dans les emballages alimentaires et les bouteilles en raison de sa forte résistance et de ses propriétés barrières. Dans les doypacks, le PET peut être utilisé pour ajouter de la rigidité ou améliorer les propriétés optiques, en tant que support d’impression.

Ou merchandising, en anglais. Manière dont un produit est disposé ou présenté dans un point de vente. Les doypacks, et encore plus les box pouches, sont souvent conçus pour maximiser l’impact visuel et attirer l’attention du consommateur lorsqu’ils sont placés en rayon.

Caractéristiques d’un matériau qui empêchent ou limitent le passage de substances telles que les gaz, les arômes ou les liquides. Les emballages souples en général et les doypacks en particulier utilisent souvent des matériaux avec des propriétés barrières élevées pour prolonger la durée de vie du produit.

Qualités physiques d’un matériau, telles que la résistance à la traction, à la déchirure et à la perforation. Les emballages flexibles doivent être conçus avec des matériaux offrant les propriétés mécaniques adaptées pour faciliter les cadences de remplissage, résister au traitement thermique et protéger le contenu.