Le dictionnaire de l’emballage

Encoches ou traits pré-coupés intégrés dans le matériau d’emballage pour faciliter son ouverture. Dans les doypacks, les amorces de déchirure sont particulièrement utiles pour garantir une expérience utilisateur fluide et sans tracas lors de l’ouverture du sachet, sous réserve que le matériau s’y prête.

Terme se référant aux propriétés d’isolation d’un matériau contre divers éléments externes comme l’oxygène, l’humidité ou la lumière. Dans le cas des doypacks, des films barrières multicouches sont souvent utilisés pour assurer une meilleure conservation des produits.

Référence à un matériau capable de se décomposer naturellement sans laisser de résidus toxiques. Les doypacks biodégradables se positionnent comme une alternative durable, répondant à une demande croissante pour des solutions d’emballage écologiques, mais seulement sur un nombre restreint de segments de marchés, pour lesquels les exigences de conservation sont courtes (fruits et légumes).

Élément de design du doypack, souvent utilisé pour des produits liquides ou en poudre, permettant un versement maîtrisé. Le bouchon verseur ajoute une dimension pratique et fonctionnelle aux doypacks quand on utilise le contenant en plusieurs fois (par opposition au « full refill »).

Catégorie d’emballage pré-formé ayant une base plate, carrée ou rectangulaire, favorisant une meilleure stabilité lors de la présentation en rayon. La Box Pouch est privilégiée pour des produits qui nécessitent une forte visibilité en magasin. Il est très apprécié pour sa forme innovante, ses qualités de contenance, et son large facing de communication, qui lui confère un positionnement haut de gamme. Certaines Box Pouches sont également recyclables.

Indicateur du volume maximal que peut contenir un emballage. Pour un doypack, la capacité de remplissage est un critère crucial pour déterminer son adaptabilité à divers types de produits, de l’alimentaire au cosmétique. En général, on s’abstient de le remplir à plus de la moitié de sa hauteur.

En matière d’emballages souples, film formé par l’extrusion simultanée de plusieurs matériaux. Ces films sont fréquemment utilisés dans les emballages flexibles pré-formés et les bobines pour leurs excellentes propriétés barrières, et leur résistance mécanique (exemple: coex PA/PE).

Processus d’assemblage de plusieurs couches de matériaux pour former un film multicouche. Dans le domaine des doypacks, le complexage est crucial pour obtenir des propriétés barrières et mécaniques optimales, indispensables à certaines applications.

Terme qui designe un composite multicouche. Dans les emballages flexibles, le complexage est souvent utilisé pour combiner différentes propriétés barrières et mécaniques dans un seul film multicouche. Les complexes sont de plus en plus recyclables, car composés de plusieurs couches recyclables et identiques.

Attribut, aligné avec les pratiques de développement durable, désignant un matériau capable de se décomposer dans un compost (id est, à certaines conditions de température et d’humidité). On distingue les certificats de compostage domestique et de compostage industriel (…en l’absence de filières identifiées pour le moment).

Acte de placer un produit dans un emballage final. Pour les doypacks, le conditionnement est souvent automatisé et doit prendre en compte des facteurs tels que la capacité de remplissage, la facilité d’ouverture, le passage machine et la mécanisation, ainsi que les cadences.

Méthode de découpe du matériau d’emballage, nécessitant des outillages à façon, pour obtenir une forme spécifique ou une partie scellée, souvent en biseau sur le haut du sachet. Utilisé dans le domaine des doypacks pour créer des designs d’emballage distinctifs et attractifs, ou pour des raisons de praticité.

Type d’emballage souple caractérisé par sa capacité à rester stable en position verticale. Les doypacks sont appréciés pour leur polyvalence et sont utilisés dans diverses industries, notamment alimentaire, cosmétique et pharmaceutique.

Finition texturée offrant une sensation douce au toucher. Cette finition est parfois utilisée pour évoquer une impression de qualité et de luxe.

Partie de l’emballage en contact direct avec le produit et apte au contact alimentaire, dans le cas de produits alimentaires.

C’est l’emballage qui entoure l’emballage primaire. Il est souvent utilisé pour regrouper plusieurs unités d’un produit. S’agissant d’emballages pré-formés, cet emballage secondaire sert souvent à des fins logistiques et de merchandising en point de vente.

Type d’emballage qui est facile à plier ou à déformer, généralement fabriqué à partir de films plastiques ou kraft. Les doypacks et les box pouches entrent dans cette catégorie et sont prisés pour leur flexibilité et leur légèreté. Avec la loi Agec, la majorité des emballages souples migrent vers des versions ou des solutions recyclables.

L’épaisseur d’un emballage flexible se mesure souvent en microns. En général, pour les emballages flexibles, on parle d’épaisseurs comprises entre 20 et 200 µ. Au delà, on parle plutôt d’emballages semi-rigides, aptes par exemple à la déformation (thermoformage). L’épaisseur du film pour les bobines, les doypacks et les box pouches doit être soigneusement sélectionnée en fonction des caractéristiques de machinabilité et des besoins en matière de propriétés barrières et mécaniques. Le choix de l’épaisseur constitue aussi un levier important en matière de tarif, mais ce sont bien sûr les contraintes industrielles et de conservation du produit qui guident prioritairement son choix.

Capacité d’un matériau à empêcher le passage de l’air. Dans les doypacks, les sachets trois soudures, les box pouches, une bonne étanchéité à l’air est essentielle à la conservation des produits alimentaires ou sensibles à l’oxygène.

Capacité d’un matériau à empêcher la pénétration de l’eau. Pour les doypacks et les sachets trois soudures, cette propriété est cruciale pour la conservation de produits sensibles à l’humidité, les produits en poudre par exemple, afin de garantir une durée de vie prolongée.

Procédé d’apposition d’étiquettes sur un emballage pour fournir des informations sur le produit. Dans le domaine des doypacks, l’étiquetage peut être réalisé directement sur le sachet ou via des étiquettes adhésives, et il est souvent soumis à des réglementations strictes. Pour les petites séries, c’est souvent un moyen de distinguer les références, en ayant recours à une impression partielle, commune à toutes les références (impression générique).

Méthode de transformation des matériaux d’emballage dans une forme ou une taille désirée. Dans la fabrication des doypacks et des sachets, le façonnage est une étape clé qui peut inclure des procédés comme le découpage, le pliage, le formage des goussets et soufflets de fond, ainsi que le thermoscellage des soudures latérales.

Zone transparente intégrée dans un film, un sachet ou doypack pour permettre la visibilité du produit. Cette caractéristique est souvent employée pour valoriser l’aspect du produit et attirer l’attention du consommateur. Dans le cas des sachets base plastique, elle est obtenue en n’imprimant pas la zone de la fenêtre.

Type de film généralement fabriqué à partir de polymères thermoplastiques. Dans les doypacks, le film plastique est souvent utilisé pour sa légèreté, sa flexibilité et ses capacités d’étanchéité.

Référence aux films composés de plusieurs couches de matériaux différents qui permettent, entre autre, le thermoscellage et l’impression en cello-email (reverse). Les doypacks utilisent souvent ce type de films pour garantir des propriétés barrières spécifiques, et une meilleure préservation du produit.

Finition qui augmente la brillance et la luminosité de la surface de l’emballage. Dans les emballages flexibles, c’est la finition par défaut. Elle est souvent utilisée pour attirer l’attention du consommateur et mettre en valeur le produit.

Type de finition qui réduit la brillance et les reflets sur la surface de l’emballage. Dans les doypacks, une finition mate peut être utilisée pour donner un aspect plus sobre ou pour des raisons esthétiques spécifiques, ou un contraste avec les parties brillantes laissées en réserve (vernis mat partiel, réalisé en héliogravure). L’autre type de finition est une finition brillante, par défaut.

Impression flexo : méthode d’impression utilisant des plaques en relief pour transférer l’encre sur le matériau à chaque poste couleur. Pour les bobines, l’impression flexographique est souvent choisie pour sa rapidité, son efficacité et le coût modéré des supports d’impression (clichés).

Caractéristique, ou par extension, type de film destiné à protéger le contenu de l’emballage contre des éléments extérieurs tels que l’oxygène, l’humidité ou les contaminants. Dans les sachets, les doypacks, un film barrière est souvent utilisé en tant que couche interne ou externe pour maximiser la préservation du produit. On distingue les emballages flexibles haute barrière et très haute barrière. Les caractéristiques de conservation de ces derniers sont comparables à celles de matériaux rigides comme le verre ou le métal. Ils sont souvent associés à des traitements thermiques. Dans ce cas, on parle parfois de conserves souples, même si les emballages flexibles n’ont bien sûr pas des propriétés de résistance mécanique comparable à celle d’une boite de conserve ..

Impression héliogravure : technique d’impression où l’image est gravée sur un cylindre métallique. Utilisée fréquemment encore pour les emballages flexibles, cette méthode offre une haute qualité d’impression, particulièrement utile pour des graphismes complexes, des images photoréalistes (quadri) ou des effets de dégradés.

Mesure de la force de scellage d’un film d’emballage lorsque la soudure est encore chaude. Pour les bobines en ensachage vertical notamment, un hot tack élevé est important pour garantir un scellage rapide et fiable durant la production. Il est d’autant plus important que le poids conditionné à chaque cycle est important et que les cadences sont élevées.

Technique d’application d’encre ou d’autres substances sur le matériau d’emballage pour afficher des informations ou des designs. Les méthodes d’impression couramment utilisées dans les doypacks incluent l’impression flexographique, l’impression en héliogravure et l’impression numérique.

Film composé de plusieurs couches de matériaux différents, généralement collées ensemble. Les doypacks utilisent souvent des films laminés pour leurs propriétés barrières supérieures et leur résistance mécanique.

Différents types de matériaux sont utilisés pour créer un emballage, tels que les plastiques, les métaux et les papiers. Les emballages souples peuvent utiliser une variété de ces matériaux, souvent en combinaison, pour répondre à des besoins spécifiques.

Technique industrielle où une couche d’aluminium est appliquée par sublimation sur un film plastique. Pour les emballages flexibles, en bobines ou pré-formés, la métallisation (ou aluminisation) sert à créer un film barrière efficace contre la lumière, l’oxygène et l’humidité, améliorant très notablement la durée de conservation du produit emballé (exemples : chips, café).

Film fabriqué en superposant plusieurs couches de matériaux différents pour obtenir des propriétés barrières et mécaniques spécifiques. Les doypacks utilisent souvent ce type de film pour des applications nécessitant une protection accrue du produit.

Impression numérique : méthode d’impression qui utilise des technologies numériques pour transférer directement et sans support d’encre l’image sur le matériau. Dans le domaine des sachets pré-formés et des doypacks, l’impression numérique permet une grande flexibilité et est idéale pour les petites séries ou les emballages personnalisés.

Polyamide : type de polymère utilisé dans les films d’emballage pour ses excellentes propriétés barrières à l’oxygène et à l’arôme. Dans les emballages flexibles en bobines, le polyamide est souvent employé en combinaison avec le PE ou le PP comme l’une des couches dans un film multicouche barrière.

Opération de fermeture d’une barquette avec un film flexible (film d’operculage) destiné à la sceller et à garantir sa conservation. Les films d’operculage sont souvent utilisés comme surfaces de communication (charcuterie pré-tranchée, fromage).

Polypropylène : polymère thermoplastique utilisé dans divers types d’emballages en raison de sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Dans les emballages flexibles, le PP peut être utilisé comme couche externe lorsqu’il est biorienté (OPP), ou couche interne pour offrir une meilleure résistance mécanique compatibles avec des traitements thermiques élevés.

Fonction intégrée dans l’emballage permettant une ouverture simple et rapide. Dans les doypacks, les sachets trois soudures ou les box pouches, des amorces de déchirure ou des encoches peuvent être ajoutées pour faciliter l’ouverture par le consommateur.

Polyéthylène : polymère thermoplastique couramment utilisé dans les emballages pour sa flexibilité, son étanchéité et sa résistance chimique. Dans les emballages pré-formés, le PE est souvent utilisé comme couche interne en raison de ses bonnes propriétés de scellage.

Application d’un film transparent sur la surface imprimée pour protéger le graphisme et améliorer l’apparence. Le pelliculage peut ajouter une finition mate ou brillante et augmenter notablement la résistance à l’abrasion.

Création de petits trous ou fentes dans l’emballage, souvent pour faciliter le process de conditionnement en chassant l’air au moment du remplissage, ou pour des raisons de ventilation et de conservation (produits frais). On distingue les macroperforations, les microperforations, et les nanoperforations (perforations laser ou plus communément, perforations mécaniques à pointes chaudes).

Polyester : type de plastique souvent utilisé dans les emballages alimentaires et les bouteilles en raison de sa forte résistance et de ses propriétés barrières. Dans les doypacks, le PET peut être utilisé pour ajouter de la rigidité ou améliorer les propriétés optiques, en tant que support d’impression.

Ou merchandising, en anglais. Manière dont un produit est disposé ou présenté dans un point de vente. Les doypacks, et encore plus les box pouches, sont souvent conçus pour maximiser l’impact visuel et attirer l’attention du consommateur lorsqu’ils sont placés en rayon.

Caractéristiques d’un matériau qui empêchent ou limitent le passage de substances telles que les gaz, les arômes ou les liquides. Les emballages souples en général et les doypacks en particulier utilisent souvent des matériaux avec des propriétés barrières élevées pour prolonger la durée de vie du produit.

Qualités physiques d’un matériau, telles que la résistance à la traction, à la déchirure et à la perforation. Les emballages flexibles doivent être conçus avec des matériaux offrant les propriétés mécaniques adaptées pour faciliter les cadences de remplissage, résister au traitement thermique et protéger le contenu.

Caractéristiques telles que la transparence, la couleur et le brillant qui affectent l’apparence visuelle du matériau. En matière de doypacks, ces propriétés sont souvent optimisées pour améliorer l’attrait esthétique de l’emballage.

Capacité d’un matériau à résister à l’abrasion, à la perforation, ou à une force de rupture. Cette propriété est cruciale dans le développement de certains emballages pré-formés, notamment pour garantir que l’emballage ne se rompe pas lors de la manipulation ou du transport.

Capacité d’un matériau à résister aux surfaces dures et saillantes. Les emballages flexibles sur certaines segments de marchés (viande, charcuterie, poisson) sont souvent conçus avec des matériaux à haute résistance à la perforation pour protéger le contenu contre les dommages externes, mais aussi contre les perforations par les produits conditionnés (os de poulet, coquillages) notamment quand ils sont sous vide.

Phénomène par lequel un matériau réduit de taille sous l’effet de la chaleur. Dans le cas des emballages flexibles recyclables, la rétraction peut être un facteur à prendre en compte lors du façonnage ou du thermoscellage.

Petit sac, généralement en matière plastique ou kraft, utilisé pour contenir des produits divers, et ouvert sur le haut (sachet trois soudures). Les doypacks sont une forme spécifique de sachet caractérisée par leur base plate et leur capacité à rester debout.

Méthode de scellage qui utilise des impulsions de chaleur pour fusionner rapidement les couches de matériaux. Cette technique est souvent employée dans le formage de films en bobines monocouches, en raison de sa rapidité et de son efficacité.

Procédé de scellage qui utilise la chaleur pour fondre et joindre les matériaux d’emballage. Très utilisé dans le domaine des emballages flexibles, ce procédé garantit une fermeture hermétique, essentielle pour la conservation du produit emballé.

Technique de scellage qui utilise la pression et un adhésif pour joindre les matériaux, sans l’application de chaleur. Moins courante dans le domaine des emballages flexibles, elle peut néanmoins être utilisée pour des matériaux sensibles à la chaleur (exemple : chocolat).

Extensions pliées sur les côtés d’un emballage, permettant une expansion lors du remplissage. Dans les box pouches et les sachets à soufflets latéraux, les soufflets latéraux augmentent la capacité de remplissage tout en conservant une présentation attrayante.

Capacité d’un emballage à rester debout sans soutien. Une des caractéristiques clés des doypacks et des box pouches est leur excellente stabilité verticale, ce qui les rend idéaux pour la présentation en rayon.

Mesure de la quantité d’oxygène qui peut traverser un matériau d’emballage dans un temps donné. Un faible OTR est souhaitable dans les emballages souples pour prolonger la durée de vie des produits alimentaires.

Mesure de la quantité de vapeur d’eau qui peut traverser un matériau dans un temps donné. Les emballages flexibles utilisent souvent des films avec un faible taux de transmission de la vapeur d’eau pour conserver le contenu.

Processus de formation d’emballage par chauffage et mise en forme d’un matériau plastique, utilisé pour produire des barquettes ou des films inférieurs (sous vide).

Opération de fermeture hermétique d’un emballage sur le haut après remplissage. En général, il s’agit d’une soudure à chaud. Le scellage est une étape cruciale dans la production de doypacks pour garantir l’étanchéité et la protection du produit.

Limites acceptables de variation dans les dimensions ou les propriétés d’un matériau ou d’un produit. Dans la production d’emballages flexibles, le respect des différentes tolérances par le fournisseur, mais aussi leur bonne compréhension et acceptation par le client final, sont des points d’échange indispensables pour concilier toutes les contraintes industrielles et marketing de part et d’autre.

Type de vernis parfois utilisé pour donner un aspect « naturel » ou « artisanal » à l’emballage. Dans le cas des doypacks, il peut être utilisé pour cibler des segments de marchés qui valorisent ces caractéristiques.

Finition de surface appliquée pour donner un aspect mat au matériau. Pour les films d’opercualge, les doypacks, les box pouches, un vernis mat peut être utilisé, combiné avec une finition brillante en réserve, pour améliorer par contraste l’apparence visuelle et la lisibilité des informations les plus importantes (marque, nom du produit).

Dispositif de fermeture à glissière intégré dans l’emballage. Les doypacks avec zip de fermeture offrent la commodité d’une réouverture facile, particulièrement utile pour la conservation des produits consommés en plusieurs fois.